מלט עקשן

עם הגילוי וההבנה של עמידות החום של סידן אלומינאט, תפוקת הסידן אלומינט באירופה גדלה במהירות בשנת 1913. עד סוף שנות השמונים והתשעים, הופיעו בהדרגה טכנולוגיות יציקה חדשות לחומרים חסיני אש מונוליטיים. טכנולוגיית השאיבה והזרימה העצמית-של יציקות צמנט נמוכות- הוצגה לראשונה והשתמשו בה. לאחר מכן, הופיעה טכנולוגיית ריסוס רטוב או ריסוס. בשינויים טכנולוגיים אלה, הופק מלט עקשן. מלט עקשן נקרא גם צמנט סידן אלומינאט או צמנט גבוה אלומיניום. אלומינאט צמנט הוא חומר צמנטי הידראולי העשוי מבוקסיט ואבן גיר כחומרי גלם, קלינקר מסולסל עם סידן אלומינאט כמרכיב העיקרי ותכולת אלומינה של למעלה מ-50%, ולאחר מכן טחון. צמנט אלומינאט הוא לרוב צהוב או חום, אך גם אפור. המינרלים העיקריים של צמנט אלומינאט הם מונוקלציום אלומינאט (CaO·Al2O3, בקיצור CA) ואלומינטים אחרים, וכן כמות קטנה של סיליקט דיקלציום (2CaO·SiO2).

מלט חסיןיכול לשמש כחומר קשירה עבור אגרגטים חסינים שונים (כגון קורונדום, בוקסיט בעל אלומינה גבוהה וכו') לייצור טיט עקשן או בטון, המשמש כבטנה לכבשן סיבובי מלט וכבשנים תעשייתיים אחרים.

תחזוקה של מלט עקשן

בעת אפיית רירית הצמנט העקשן, יש לשים לב לעניינים הבאים:

1) בטמפרטורת חדר של 350 מעלות סביר להניח שהוא יגרום להתפוצצות חלקית, ולכן יש לשים לב במיוחד לאפייה איטית. אם עדיין יוצאים אדים רבים לאחר 350 מעלות של שימור חום, עדיין יש להאט את קצב החימום.

2) בתנאים של אוורור לקוי ופריקה קשה של אדי מים, יש להאריך את זמן ההחזקה בהתאם.

3) כאשר אופים עם שמן כבד, יש צורך למנוע בקפדנות את התזת השמן הכבד על פני ריפוד התנור כדי למנוע התפוצצות חלקית.

4) כאשר אופים עם עצי הסקה, מגע ישיר עם הלהבה גורם לרוב לחימום המקומי מהיר מדי, ולכן יש להגן עליו.

5) עבור המלט החשיף החדש שנוצק, ניתן לאפות אותו לאחר 3 ימים לפחות.

6) הקירור של רירית הצמנט העקשן צריך להיות איטי גם כדי למנוע אוורור מאולץ.