1. מכינים מרכיבים
הכן מרכיבים כגון קלסרים ונוגדי חמצון. חומרי הגלם נשלחים למחסן לאחסון באמצעות מערכת שינוע החומר.
2. מרככים ומערבבים
חומרי הגלם הקרמיים המוכנים נמעכים, מדורגים, מוקרנים ומערבבים באופן שווה לפני הכניסה ליחידת הריכוך. מכונת הריכוך מרככת את הסיבים בחומר ליריעות דקות באמצעות פעולות חימום, ייבוש ולישה, מה שמקל על העיבוד הבא.
3. ציפוי ודחיסה
נייר הסיבים הקרמיים המרוככים מצופים באמצעות מכונת ציפוי. הנייר בצורת סיבים נערם בשכבות, והשכבות העליונות והתחתונות מצופות לסירוגין כדי ליצור לבסוף נייר סיב קרמי בעובי של מספר מילימטרים. לאחר מכן, עובי הנייר נדחס לעובי הרצוי באמצעות דחיסות מרובות.
4. ייבוש והתקשות
הנייר הדחוס מיובש ומתקשה באמצעות ציוד כמו תנורים ומכבשי רולר חמים. במהלך תהליך הייבוש יש לשלוט בטמפרטורה, הלחות ומדדים נוספים כדי להבטיח שהלחות בנייר מותשת לחלוטין והנקבוביות בנייר מפוזרות באופן שווה. ניתן להפוך את הנייר המוקשה לנייר סיבי קרמי בעל עמידות טובה באש לאחר חיתוך וניקוב.
5. בדיקת איכות ואריזה
לבסוף, התכונות הפיזיקליות והכימיות של נייר הסיבים הקרמיים נבדקות על ידי צוות בדיקת איכות כדי להבטיח שאיכות המוצר עומדת בדרישות לפני האריזה. בדרך כלל ארוז בגלילים או מפרט מקופל.
האמור לעיל הוא מבוא מפורט לתהליך הייצור של נייר סיבים קרמיים. ישנם פרמטרים רבים ושונים שיש לשלוט בהם, הדורשים שליטה עדינה בציוד וביצוע קפדני של תהליכים כדי להבטיח איכות וביצועים של המוצר.
