פיית הטונדיש היא ציוד תרמי מרכזי בתהליך היציקה המתמשכת של פלדה.
בדרך כלל חרירי קיבולת כוללים חרירי מדידת טונדה, חרירים להחלפה מהירה וכו'. בהשוואה לחמרי עקשן בטנה, הבקשה לחומרים של חרירי קיבת היא קפדנית יותר, שכן חרירי התכלת נמחצים ונשחקים על ידי פלדה מותכת ברציפות בטמפרטורה גבוהה.
חרירי טונדיש הם בדרך כלל מורכבים עם שני חלקים: Al2O3-C חיצוני ותוספות זירקוניה. חומרי גלם חיצוניים הם קורונדום לבן ופתית גרפיט, להפוך שרף פנולי כסוכן מחייב; תוספות זירקוניה עשויות מזירקוניה מיוצבת מגנזיום. בדרך כלל חיי השירות הם מעל 6 שעות.
עם הפיתוח של תהליך ייצור פלדה וציוני פלדה, גדל גם בקשת החרירים לגוון. חרירים קלאסיים לא יכלו לעמוד בדרישות. לגבי המצב הנוכחי, הצוות הטכני של לונג כתר יחד עם מהנדסי ייצור מבצעים שיפור של החרירים מצדדים שונים.
1. ממרכיבים גבישיים: גבישים של תוספות זירקוניה שרופות כוללים בעיקר ZrO3 cubic, ZrO2 tetragonal ו-ZrO2 monoclinic phase. יחס ייצוב ZrO2 משפיע רבות על חיי השירות. על מנת להגדיל את היחס ולהימנע מתוצאות סדקים מהתמרת פאזה, שיפרנו את טכנולוגיית הייצור כדלקמן:
א. הארך את זמן ההחזקה במהלך הירי
ב. הגדל את היחס של שלב ZrO2 מעוקב
עם המדדים לעיל, איכות המוצר משתפרת מאוד. לא קורים סדקים למוצרים לאחר 6 דקות. בדיקת חמצן מלאה (תמונות כמו למטה).
בהשוואה למוצר המיוצר על ידי קבוצת העקשן הבינלאומית המפורסמת. סדקים קורים לאחר דקה אחת. מבחן ירי (תמונה למטה).
2. כאשר חרירי קיוב מיושמים בתנאים קשים מסוימים, כגון שימוש ללא חימום מוקדם, פלדת מו גבוהה וכו', זיהומים בתוך הפלדה המותכת יגיבו עם MgO, ויגרמו לשלב עקשן נמוך של MgSiO4. כדי לפתור בעיה זו, נעשה שימוש בזרקוניה מיוצבת איטריום בשילוב עם זירקוניה מיוצבת מגנזיום כחומרי גלם, וכתוצאה מכך הביצועים משתפרים.
חוץ מזה, כדי לקבל ביצועים טובים יותר, אנו עדיין ממליצים לבצע חימום מוקדם לפני הפעלת חרירי הגיפת. חימום מוקדם למשך 2-3 שעות מטמפרטורת החדר ל-250-300 מעלות יכול לעזור למנוע סדקים הנגרמים על ידי יציקה קרה ולשפר את הביצועים ביעילות.
זכור "הפוך את יעילות האנרגיה לקלה יותר", לונג כתר מוקדש לייצור, פיתוח ומחקר של חרירי פח, ושואפת להציע פתרונות תעשייתיים מועילים ביותר לכל הלקוחות!
